Hé! Az automatikus irányított járművek (AGV) szállítója vagyok, és bár ezeknek a remek gépeknek rengeteg előnye van, nem hátrányaik nélkül. Ebben a blogban a babot az AGV -k néhány hátrányára öntöm.
Magas kezdeti beruházás
Az AGV -k egyik legnagyobb hátránya a izmos előzetes költség. Az AGV vásárlása nem olyan, mint egy olcsó eszköz felvétele a boltban. Arra törekszik, hogy jelentős összeget dobjon ki maga a jármű számára, és ez csak a kezdet. A szükséges infrastruktúra telepítéséhez is vannak költségek. Például, ha mágneses szalagot használ - irányított AGV -ket, akkor a mágneses szalagot az egész létesítményben le kell helyeznie. A lézer - irányított AGV -k a reflektorokat a megfelelő helyekre kell felszerelni. És ne felejtse el azokat a szoftver- és vezérlőrendszereket, amelyeket be kell állítani az AGV flotta kezelésére. Mindezek a költségek gyorsan összeadódhatnak, így kemény tablettává válik a kis- és közepes méretű vállalkozások nyelése.
Tegyük fel, hogy érdekli aTerhelésátvitel Agv- Ezek az AGV -k kiválóan alkalmasak a nehéz terhelések mozgatására, de magas árat tartalmaznak. A meglévő logisztikai rendszerbe történő beszerzés, telepítés és integrálásának költsége jelentős pénzügyi terhet jelenthet.
Korlátozott rugalmasság
Az AGV -ket egy előre meghatározott út követésére tervezték. Miután az útvonalat beállították, nem könnyű megváltoztatni. Ha vállalkozásának alkalmazkodnia kell az új termékvonalakhoz, megváltoztatnia kell a raktár elrendezését, vagy módosítania kell a gyártási folyamatokkal, akkor az AGV -k nem lesznek képesek lépést tartani. Például, ha hirtelen új tárolóterületet kell hozzáadnia a raktárában, akkor az AGV útjának újrakonfigurálása idő lehet - fogyasztó és drága folyamat.
Az olyan emberi munkavállalókkal ellentétben, akik könnyen navigálhatnak az akadályok körül, és korai új helyzetekhez igazodhatnak, az AGV -k a programozásukra és az érzékelőkre támaszkodnak. Ha váratlan akadály van az útjukon, akkor abbahagyhatják a munkát, amíg a probléma megoldódik. Ez a rugalmasság hiánya lelassíthatja műveleteit, és késéseket okozhat az ellátási láncban.
A miénkIntelligens logisztikai AGVNagyon okos, de még korlátai is vannak, amikor a környezet hirtelen változásaihoz igazodnak.
Karbantartás és műszaki kérdések
Az AGV -k összetett gépek, és mint bármely magas műszaki berendezés, rendszeres karbantartást igényelnek. Az érzékelőket, akkumulátorokat, motorokat és más alkatrészeket rendszeresen ellenőrizni és szervizelni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek -e. Ha elhanyagolja a karbantartást, akkor valószínűleg technikai kérdésekkel foglalkozik.
Az akkumulátor élettartama gyakori probléma. Az AGV -k az akkumulátorok működtetésére támaszkodnak, és ha az akkumulátorokat nem töltik fel megfelelően, vagy élettartamuk végéhez közelednek, akkor az AGV teljesítménye szenvedhet. Lehet, hogy csökkent a működési idő, a lassabb sebesség vagy akár a teljes bontás is.
A szoftver hibák szintén fejfájást okozhatnak. Az AGV mozgásait és feladatait kezelő vezérlőszoftver néha hibás működést okozhat. Ezeknek a szoftverproblémáknak a hibakeresése nehéz és idő - fogyasztó, különösen, ha nincs kéznél képzett technikus csapata.
Vigye el aÁtutalás AGVpéldául. Ha az átviteli mechanizmus meghibásodik a karbantartás hiánya miatt, akkor ez megzavarhatja a teljes anyagkezelési folyamatot.
Az infrastruktúrától való függőség
Az AGV -k nagymértékben függnek a létesítmény infrastruktúrájától. Mint már korábban említettem, a különféle típusú AGV -k különféle típusú infrastruktúrákat igényelnek, például mágneses szalagot, reflektorokat vagy Wi - Fi hálózatokat. Ha problémák merülnek fel ezzel az infrastruktúrával, az AGV -k nem lesznek képesek megfelelően működni.
Például, ha a mágneses szalag megsérül, vagy a reflektorok tévesen állítanak be, akkor az AGV elveszítheti az utat, és abbahagyhatja a munkát. A WI - FI hálózati problémák kommunikációs problémákat is okozhatnak az AGV és a vezérlőrendszer között, ami hibákat eredményez a feladat végrehajtásában.
Biztonsági aggályok
Míg az AGV -k biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, mint például az érzékelők és a vészhelyzeti stop gombok, továbbra is vannak biztonsági aggályok. Egy forgalmas raktári környezetben, ahol az emberi munkavállalók és más berendezések mozognak, mindig fennáll az ütközések veszélye. Ha egy AGV érzékelői meghibásodnak, vagy ha az AGV és a vezérlőrendszer között téves kommunikáció van, akkor ütközhet egy személyrel vagy más járművel.
Alapvető fontosságú az alkalmazottak képzése, hogy biztonságosan dolgozzanak az AGV -k körül. De még a megfelelő képzés esetén is balesetek fordulhatnak elő. És amikor baleset következik be, nemcsak fizikai károkat okozhat, hanem az AGV és más berendezések károsodását is okozhatja, ami költséges javításokhoz és leálláshoz vezethet.
Integrációs kihívások
Az AGV -k integrálása egy meglévő logisztikai rendszerbe kihívást jelenthet. Lehet, hogy a jelenlegi rendszere különféle szoftverek, protokollok vagy adatformátumok használata lehet. Az AGV -k zökkenőmentesen működése a meglévő készletkezelő rendszerrel, a megrendelés feldolgozó rendszerével és más szoftverekkel összetett feladat lehet.
Lehet, hogy kompatibilitási problémák merülnek fel az AGV vezérlőszoftvere és a meglévő rendszerek között. Lehet, hogy az IT -szakértőket fel kell vennie az egyedi interfészek és köztes szoftverek fejlesztéséhez a zökkenőmentes integráció biztosítása érdekében. Ez hozzáadhatja az AGV rendszer megvalósításához szükséges teljes költségeket és időt.
Környezeti érzékenység
Az AGV -k érzékenyek lehetnek a környezeti feltételekre. A szélsőséges hőmérsékletek, a páratartalom, a por és a rezgések befolyásolhatják teljesítményüket. Például forró és párás környezetben az akkumulátorok túlmelegedhetnek és gyorsabban elveszíthetik a töltésüket. A por eltömítheti az érzékelőket, csökkentve azok pontosságát.
Ha a létesítmény egy durva környezeti feltételekkel rendelkező területen helyezkedik el, akkor lehet, hogy befektetnie kell további berendezésekbe az AGV -k, például az éghajlat - ellenőrzött tárolási területek vagy a por - bizonyító házak védelme érdekében. Ez tovább növelheti az AGV -k használatának költségeit.
Személyzet ellenállás
Az AGV -k bevezetése a munkahelyére néha ellenállással szembesülhet a munkatársakkal. A munkavállalók aggódhatnak a munkabiztonság miatt, gondolva, hogy az AGV -k helyettesítik őket. Lehet, hogy haboznak megtanulni, hogyan kell dolgozni az új technológiával, különösen, ha nem ismerik a magas technológiai berendezéseket.
Hatékonyan kell kommunikálnia a munkatársaival, elmagyarázva az AGV -k előnyeit és azt, hogy miként fognak működni az emberi munkavállalókkal. A képzési programok felajánlása, amelyek segítenek alkalmazottainak az új technológiához való alkalmazkodásban, szintén segíthetnek az ellenállás csökkentésében.
Ezen hátrányok ellenére az AGV -k továbbra is sok potenciállal rendelkeznek a logisztikai és feldolgozóipar hatékonyságának és termelékenységének javításában. Ha fontolóra veszi az AGV -k vásárlását, fontos, hogy alaposan mérlegelje az előnyöket és hátrányokat. Ha bármilyen kérdése van, vagy meg akarja vitatni, hogy az AGV -k hogyan illeszkedhetnek az üzleti vállalkozásához, nyugodtan lépjen fel a beszerzési beszélgetésre. Segíthetünk abban, hogy megtaláljuk a megfelelő megoldásokat, amelyek kiegyensúlyozzák az AGV -k előnyeit és hátrányait.
Referenciák
- "Automatizált vezetett járművek: Technológia, megvalósítás és menedzsment", Brian C. Smith
- Az ipari jelentések az anyagkezelésről és a logisztikáról a különféle kutató cégek részéről.