I. Mi az adagológép
Az adagológép, más néven ragasztófelhordó, ragasztócsepegő gép, ragasztógép stb., egy automatizált gép, amely folyadékok szabályozására, valamint a termék felületén vagy a termék belsejében lévő folyadékok csepegtetésére és bevonására specializálódott. Az adagológépet elsősorban ragasztó, festék és egyéb folyadékok, pontos pontok, injekciók, bevonatok, az egyes termékek pontos helyére történő csepegtetés során használják, és a lyukasztási pont, rajzvonal, kör vagy ívtípus megvalósítására használhatók. .
II. Az adagológép alkalmazási területei
1. LED ipar:
2. Induktor ipar: kis transzformátorok, chip transzformátorok, induktorok, relék, kis tekercs motorok
3. Kommunikációs ipar: mobiltelefon-kulcsok, mobiltelefon-ház kötés, walkie-talkie-k, telefonok, faxok
4. Kapcsolók, csatlakozók, vezetékek, dugós csatlakozó vezeték
5. Elektronika: elektronikai alkatrészek, integrált áramkörök, áramköri lapok, pontforrasztó paszta, elektronikus alkatrészek rögzített és por- és nedvességvédelem, LCD képernyő stb.
III. Az adagológép osztályozása
1. Általános típusú adagológép: vezérlő típusú adagológép, asztali adagológép, félautomata adagológép
Az asztali adagológépek közé tartozik az asztali adagológép, az asztali háromtengelyes adagológép, az asztali négytengelyes adagológép vagy az asztali automata adagológép, a 3-tengelyes vonaladagoló gép, a többfejes adagológép is.
A félautomata adagológéphez tartozik a LED digitális kijelzős adagológép, az automatikus szívó adagológép, a húzókód ciklusú adagológép is.
2. Automata adagológép: padlón álló kétfolyadék-adagoló gép: spray automata adagológép, vezetőképes ragasztós automata adagológép, foszforsugár-adagoló gép.
IV. Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni adagológép vásárlásakor
1. Ragasztó: közönséges ragasztó egykomponensű adagológéppel, AB ragasztó kétfolyadék-adagoló géppel, PU ragasztó PU ragasztóadagoló géppel, UV ragasztó speciális fecskendős adagolóval.
2. Adagolási folyamat: szokásos adagolás félautomata adagológéppel (például lábvezérléssel). Pontos pozicionálás és körvonalazás választhat asztali, háromtengelyes, körrajzoló automata funkciós adagológépet. Az adagológép automatizálási funkciója tulajdonképpen a kiegészítő funkciók közé tartozik, az adagológép inkább a ragasztó szabályozásában játszik szerepet. Egyéb funkciók is megvalósíthatók automatizált gépek segítségével.
3, Munka hatékonysága és környezete: kevesebb termék, nem a hatékonyságra való törekvés, kézi ragasztópisztoly használata; kültéri munkavégzés, ragasztópisztoly használata. A mennyiség precíz ellenőrzésének követelményei, a géphasználat. Az automatizált adagolás követelményei, automatizált funkciójú gépek használata.
4. Költség: Az adagolóprogramok változatosak, nem minden adagoláshoz szükséges gépek használata, és nem minden automatizált adagolást kell az adagológéphez csatlakoztatni. Költség szempontjából, ha egy bizonyos típusú ragasztóhoz túl magas árú gépet kell használni, megfontolhatja a ragasztó cseréjét. Ha egy automatával felszerelt adagológép ára túl magas, fontolja meg a termék mozgatását az adagolófej helyett.
Bővül az adagológép alkalmazási területei, és az alkalmazott terméktípusok is változatosak. A tökéletes adagolás megvalósítása érdekében az Okata aktívan fejleszt és kutat új technológiákat, finomítja és javítja a termékek és berendezések minőségét, jobban kiszolgálja a vásárlókat, amit érdemes választani.
Az adagológépek a különböző iparágakban egyre népszerűbbek, de sok problémával. Az Okata adagológép segít elemezni, hogy mi fog történni az adagolási folyamat során, és hogyan lehet megoldani ezeket a problémákat.
1. Az inkonzisztens méretű adagolás főként a folyadéknyomású henger tárolásának vagy a légnyomás instabilitásának köszönhető. A legjobb megoldás az, ha az automatikus adagoló bemeneti nyomásszabályozóját 10-15 psi-rel alacsonyabbra állítja, mint a gyári legalacsonyabb nyomás. A nyomáspatronokat a mérőműszer közepe feletti nyomáson kell használni, és kerülni kell a nyomásmérő alacsony és közepes nyomású része közötti nyomást. A fogínyszelep vezérlőnyomásának legalább 60 psi-nek kell lennie a stabil fogínyürítés biztosítása érdekében. Végül ellenőrizni kell az adagolási időt, ha kevesebb, mint 15/1000 másodperc, akkor az adagoló instabillá válik. Minél hosszabb az adagolási idő, annál stabilabb lesz az adagolás.
2. Az adagolószelep szivárgása. Jelenleg pneumatikus és elektromos adagolószelepek vannak az adagológépek piacán, és a pneumatikus adagolószelep-szivárgás jelenségéről beszélünk. A pneumatikus adagolószelepet a henger, a szeleptest és a ragasztótest köti össze felfelé és lefelé. A hengert és a szeleptestet membrán választja el egymástól, a szelepkapcsoló használata a ragasztó szerepének eléréséhez és kikapcsolásához. Egyes felhasználók most azt tapasztalják, hogy a ragasztó kikapcsolása után a ragasztószelep a csepegés jelenségét idézi elő. Általánosságban elmondható, hogy ez az adagolószelep zárása után történik. Ez a jelenség általában annak köszönhető, hogy a tű kaliber túl kicsi. A túl kicsi tű befolyásolja a folyadék áramlását és ellennyomást okoz. Ennek eredményeként a ragasztószelep zárása után röviddel csepegtető képződik. A túl kicsi tű szintén megzavarja a szelep buborékelvezető működését, amikor az elkezd működni. Ez a probléma megoldható, ha a tűt nagyobbra cseréljük. A kúpos, szögletes tűk a legkisebb ellennyomást hozzák létre, és lehetővé teszik a folyadék legsimább áramlását. A folyadékban lévő levegő csepegést okozhat a szelep zárása után. A legjobb, ha előtte eltávolítja a levegőt a folyadékból, vagy olyan ragasztót használ, amely nem tartalmaz könnyen légbuborékokat, vagy használat előtt centrifugálja a ragasztót, hogy eltávolítsa a buborékokat. Ezenkívül fontos megjegyezni, hogy a ragasztó tekintetében nem használható légbuborékok tárolására a ragasztóban.